Berbagai jenis seri mesin pelurus.

Sekrup bola

Sekrup bola terdiri dari beberapa komponen presisi seperti sekrup, mur, bola baja, pelat pra-pers, perangkat terbalik dan perangkat tahan debu. Fitur -fitur pentingnya termasuk kehilangan gesekan rendah dan efisiensi transmisi yang tinggi. Karena gerakan bergulir antara poros sekrup timah dan mur sekrup timah melalui banyak bola, ini memungkinkan sekrup bola untuk mencapai efisiensi gerakan hingga 90 hingga 96%. Selain itu, peralatan produksi untuk sekrup bola adalah semua perangkat presisi tinggi dan canggih, dan proses produksi batch diadopsi, yang memastikan stabilitas akurasi produksi dan mengurangi dampak faktor manusia pada keakuratan. Karena gesekan statisnya yang rendah dan torsi awal yang sangat kecil, sekrup bola dapat mencapai pakan berkecepatan tinggi dan tepat, bahkan mencapai tingkat umpan mikro, tanpa merangkak. Namun, perlu dicatat bahwa sekrup bola tidak memiliki fungsi penguncian sendiri, dan dengan demikian memiliki reversibilitas transmisi.

Sabuk sinkron

Sabuk sinkron menggunakan tali kawat baja atau serat kaca sebagai lapisan penguat, dengan poliuretan atau karet yang menutupi lapisan luar. Pinggiran bagian dalam dibuat menjadi bentuk bergigi dan menyala dengan katrol bergigi. Struktur ini membuat sabuk sinkron kompak dan tahan lama, dengan ketahanan oli yang sangat baik, ketahanan aus dan kinerja anti-penuaan. Kisaran suhu operasinya biasanya antara -20 ℃ dan 80 ℃, dan kecepatan transmisi V kurang dari 50m/s, membuatnya sangat cocok untuk persyaratan transmisi berkecepatan rendah. Drive sabuk sinkron memiliki keunggulan signifikan berikut:

(1) transmisi yang tepat, tidak ada fenomena geser, dan rasio transmisi konstan;

(2) transmisi halus, dengan kemampuan pengurangan buffering dan getaran, dan tingkat kebisingan rendah;

(3) Efisiensi transmisi setinggi 98%, dengan efek hemat energi yang luar biasa.

(4) Mudah dipertahankan, tidak memerlukan pelumasan, dan mengurangi biaya perawatan.

(5) Cocok untuk transmisi jarak jauh, dan jarak tengah dapat melebihi 10 meter.

Batang dorong listrik

Batang dorong listrik, juga dikenal sebagai motor batang push atau driver linier, terkenal karena ukurannya yang ringkas dan dorongan kuat. Ini memiliki kinerja penguncian diri yang sangat baik, memungkinkan drive motor langsung tanpa perlu sistem perpipaan yang kompleks untuk mengirimkan sumber udara atau sirkuit oli. Tapi harap dicatat bahwa itu tidak dapat menahan beban radial. Batang dorong listrik banyak digunakan di banyak ladang sipil, seperti pembukaan jendela ventilasi dan kontrol peralatan panggung.

Silinder listrik

Silinder listrik, juga dikenal sebagai aktuator listrik, adalah produk modular yang menggabungkan motor servo dengan sekrup timbal. Ini mengintegrasikan teknologi kontrol servo loop tertutup, membuat akurasi kontrolnya setinggi 01mm. Selain itu, dengan melengkapi sensor tekanan, akurasi kontrol dorong dapat ditingkatkan lebih lanjut menjadi 1%. Silinder listrik memiliki noise rendah, kekakuan tinggi dan ketahanan dampak yang sangat baik, dan operasi serta pemeliharaannya juga cukup sederhana. Untuk alasan ini, telah banyak diterapkan di bidang industri.

Motor linier

Motor linier, juga dikenal sebagai motor linier, motor linier atau motor linier, adalah perangkat yang secara langsung mengubah energi listrik menjadi energi kinetik dari gerakan linier. Keunikannya terletak pada kenyataan bahwa ia dapat mencapai konversi dari rotasi ke garis lurus tanpa melalui mekanisme konversi perantara. Fitur ini sangat menyederhanakan struktur motor linier, mengurangi momen inersia gerak, dan dengan demikian membawa akselerasi yang lebih tinggi, respons dinamis dan akurasi penentuan posisi. Selain itu, melalui teknologi konversi melingkar, kecepatan operasi yang relatif tinggi dapat dicapai bahkan ketika menggunakan bahan biasa. Sementara itu, kesenjangan yang dipertahankan antara stator dan penggerak memastikan tidak ada kontak mekanis selama gerakan, sehingga menghilangkan gesekan dan kebisingan, dan menjamin masa pakai yang lebih lama.

Strip gear

Strip gear, perangkat transmisi dengan fitur yang luar biasa, terkenal dengan kapasitas bantalan beban yang kuat, struktur sederhana dan operasi yang andal. Ini dapat melakukan kelanjutan docking yang tidak terbatas, memungkinkan kecepatan transmisi menjadi lebih dari 2 meter per detik. Namun, strip roda gigi juga memiliki beberapa kelemahan, seperti presisi yang relatif buruk, kebisingan yang lebih besar yang dihasilkan selama transmisi, dan keausan yang lebih jelas. Selain itu, untuk memastikan operasinya yang lancar, minyak pelumas perlu ditambahkan secara teratur. Namun, operasi ini kadang-kadang dapat mencemari lingkungan di tempat, sehingga penggunaannya dalam lingkungan yang bebas debu dapat dibatasi. Meskipun demikian, strip gigi masih memiliki aplikasi yang luas dalam konstruksi. Misalnya, di lift, mereka dapat dengan mudah menangani tuntutan bangunan hingga 30 lantai.

Mekanisme cam

Mekanisme CAM terkenal dengan strukturnya yang sederhana dan desain yang ringkas. Selama profil cam yang sesuai dirancang dengan hati -hati, lintasan gerak yang telah ditentukan dari batang yang digerakkan dapat dengan mudah dicapai. Namun, institusi seperti itu juga memiliki beberapa kekurangan. Pertama, karena ada kontak pasangan tinggi titik atau garis antara cam dan batang yang digerakkan, tekanan yang dihasilkan relatif besar, yang rentan menyebabkan keausan. Kedua, pemrosesan kontur cam relatif sulit dan mahal. Selain itu, stroke mekanisme CAM relatif kecil dan mungkin tidak memenuhi persyaratan beberapa gerakan kompleks. Namun demikian, mekanisme CAM masih merupakan alat transmisi yang sangat praktis dalam banyak situasi.

Mekanisme silinder

Mekanisme silinder memiliki banyak fitur, seperti kemudahan penggunaan, pemasangan dan pemeliharaan yang mudah, serta kemampuan beradaptasi lingkungan yang sangat baik. Ini dapat bekerja secara stabil di lingkungan suhu tinggi dan rendah dan memiliki fungsi tahan debu dan tahan air, sehingga beradaptasi dengan berbagai lingkungan yang kompleks dan keras. Namun, ada juga beberapa kekurangan dalam mekanisme silinder. Pertama, akurasi kontrolnya relatif rendah dan biasanya hanya kontrol dua poin yang dapat dicapai. Kedua, mekanisme silinder perlu dilengkapi dengan kompresor udara, dan ada risiko kebocoran udara selama proses start-up dan transmisi. Selain itu, instalasi profesional dan pemeliharaan berbagai pipa pneumatik juga diperlukan. Sementara itu, mekanisme silinder membutuhkan pasokan tekanan yang berkelanjutan dan memiliki kecepatan respons yang relatif lambat. Oleh karena itu, tidak cocok untuk sirkuit kompleks dengan terlalu banyak tahapan komponen.

Silinder hidrolik

Silinder hidrolik terkenal dengan karakteristik beban rendah dan beratnya, yang mampu menghasilkan dorongan maksimum hingga ratusan ribu ton, dan banyak digunakan dalam industri berat, seperti forming dan bidang lainnya.

Tiang pneumatik

Struts pneumatik, perangkat yang menghasilkan kekuatan dukungan dengan memanfaatkan tekanan gas, banyak digunakan dalam berbagai situasi di mana diperlukan dukungan. Prinsip kerjanya adalah untuk menyesuaikan besarnya gaya pendukung dengan mengubah tekanan gas, dan memiliki karakteristik struktur sederhana dan penggunaan yang nyaman.